Процесс газообразования происходит вследствие химической реакции между гидратом окиси кальция и алюминием; выделяющийся при этом водород вызывает вспучивание раствора, который, затвердевая, сохраняет пористую структуру. Для быстрого твердения и получения изделий из газобетона с необходимыми прочностными показателями изделия подвергают тепловлажностной обработке в автоклавах при давлении пара не менее 9 am и температуре 175 °С.

Существует ряд разновидностей газобетона, отличающихся по виду применяемого вяжущего или кремнезёмистого компонента: например, газосиликат (вяжущее — известь-кипелка), газозолобетон (кремнезёмистый компонент — зола-унос ТЭЦ). Неавтоклавный пенобетон - бетон, изготовляемый из чистого портландцементного теста. Отформованные пенобетонные изделия твердеют на воздухе.

Газобетон применяется главным образом в качестве теплоизоляционного и конструктивно-теплоизоляционного материала при изготовлении ограждающих конструкций зданий. Плотность газобетона (кг/м3) 300, 400, 500, 600, 700; предел прочности при сжатии (Мн/м2) соответственно 0,8; 1,2; 2,5; 3,5; 5,0 (8,12, 25, 35, 50 кг/см2).

Отличительные особенности данного строительного материала:

• прекрасные теплоизоляторы (затраты на отопление строения сокращаются на 20 – 30%);
• экономичны: для обеспечения одинакового теплосбережения толщина сооружения из кирпича в сравнении со стеной из термоблока D-400 должна быть в 5,8 раза толще, а в сравнении со стеной из ячеистого бетона (Ý 700 кг/м3) – в 3,5 раза толще;
• прекрасный звукоизолятор, огнеустойчивы, легко обрабатываются деревообрабатывающими инструментами;
• экологически чисты, по критериям комфортабельности максимально приближены к изделиям из дерева;
  Продукция сертифицирована и отвечает требованием ГОСТ 21520 – 89.

Прайс-листы и прочие файлы

> Прайс-лист на газоблок